MI(机械完整性)是对关键工艺设备的管理,用于确保设备以适当的方式设计、制造、安装、操作和维修。MI具有重要价值和意义,在PSM(过程安全管理)审核当中,会出现哪些问题呢?

机械完整性具有重要价值和意义。

MI(机械完整性)

设备故障、密封失效可能导致设备停机、工艺混乱、质量问题,甚至可能导致严重的工艺安全事故,从而造成人身伤害、设备损坏和环境危害。因此MI项目应有助于确保与危险工艺相关的设备:

  • 基于文档规范设计和PSI(工艺安全信息)持续安全可靠地运行;
  • 维修工作符合RAGAGEPs(公认和普遍接受的良好工程实践);
  • 工艺风险得到合理评估和管理。

ABSG咨询公司发现在PSM(过程安全管理)审核中MI项目存在一些常见问题,因此为提高合规性,提出了一些推动安全运营和卓越制造的指导建议。

MI项目实施背景

企业实施MI项目的目标通常在于防止设备故障导致的危险化学品泄漏。例如密封失效会导致有毒化学品泄漏、火灾和爆炸、重大设备损坏和环境危害。而设备如果发生故障,即使没有泄漏或其他潜在危险事件,也可能导致装置停工、生产力受损和供应链中断。

MI项目的范围通常非常广泛,包括涉及危险材料的大多数(而非全部)工艺设备。因此,大型化工厂或炼油厂必须将大量设备纳入MI项目范围。MI项目中的工艺设备通常被确定为PSI文档的一部分,可能会给设备标记“PSM关键”或使用其他术语进行说明:

  1. ) 通常包含有害物质;
  2. ) 是PHA(工艺危害分析)中列出的保障措施;
  3. ) 是一个旨在帮助预防或缓解危险事件的安全系统的一部分;
  4. ) 包含在RAGAGEPs要求中。

MI项目必须包含用于检查和测试所有PSM关键工艺设备的程序。OSHA PSM标准特别标出了某些类型的设备:

  • 压力容器和储罐;
  • 管道系统;
  • 泄压和通风系统;
  • 紧急停工系统;
  • 控制器;
  • 泵。

这些只是一部分基础内容,根据装置工艺和危害还应酌情添加其他设备。MI项目的重要部分包括:

  1. ) 开发维修程序;
  2. ) 培训机械师和其他维修人员。

现场应根据RAGAEP、制造商建议、PHA或其他风险评估指令或所需的操作实践,制定检查、测试和ITPM(预防性维修)计划,从而确定MI项目包含的设备以及检查和测试要求。

审核发现的常见问题

PSM合规性审核经常发现MI项目的一些问题,这些问题可分为6大类。

01通用MI项目

问题

一些装置虽然已经实施了预防性维修,但没有按照法规要求制定完整记录的MI程序。此外,MI项目可能没有识别和纳入与所涉及工艺相关的所有设备。

指导建议

企业可以广泛评估项目涉及的工艺,同时考虑监管要求、PSI文件、PHA审查、合适的RAGAGEPs,来确保MI项目已纳入所有相关设备。根据设备故障的潜在后果,考虑将“PSM关键”设备确定为PSI设备文档的一部分。在ITPM计划中记录设备类型和每种设备的要求。

02维修程序

问题

在许多情况下,维修程序缺乏制定和记录,因此与设备相关的工艺不能保证ITPM能够得到合格人员的正确执行。有时制造商虽然制定了程序,但没有将程序纳入计划。这些程序可能也没有用于常见的维修工作或满足RAGAGEPs要求。

程序上的差距、维修人员培训和指导的缺失可能会破坏检查、测试或其他维修工作,从而导致设备故障和危险事故的风险更高。缺乏测试可能导致对需要关注的设备缺少评估和跟进。同样,没有充分的历史测试数据,可能会影响对反复发生的操作问题及设备剩余寿命的正确评估。

指导建议

企业应根据制造商指导和所有相关的RAGAGEPs要求,为所有必需的工艺设备和工作任务制定维修程序。确保程序详细说明具体的检查和测试任务,并要求提供合理的文件。

03维修培训

问题

未能提供有关工艺概述及其危害的培训是一个常见问题。OSHA要求对维修人员进行与他们正在使用的设备相关的危害以及适用的MI程序的培训。造成这种情况的一些原因包括:

  1. ) 新人聘用时未接受所有必需的培训;
  2. ) 工厂增加了新的工艺区域但未能为所有维修人员提供相关培训;
  3. ) 维修技术人员过去是工厂特定区域的操作员,变更工作岗位后,没有接受过其他区域的培训。

指导建议

企业应制定维修培训计划,从而确保在所有需要的区域提供培训。可以考虑记录培训,包括验证培训人员对培训内容的理解程度。考虑将培训经验作为聘用维修岗位的先决条件,并根据所需的工作活动,评估企业是否需要培养和培训内部认证的检查员。

04ITPM计划

问题

与ITPM计划制定和实施相关的审核问题通常包括:

  • 没有ITPM计划;
  • ITPM计划不完整或不正确;
  • 未检查或未按要求的频率进行检查;
  • 检查未遵循批准的维修程序;
  • 检查人员未经培训或没有资质;
  • 检查结果记录不充分;
  • 检查结果未跟踪或回顾,没有纠正措施或程序调整。

指导建议

记录ITPM计划,并使用经过审批的测试和检查措施来维修所需设备。此外,设置一个程序来确定RAGAGEPs要求变化的时间,并评估ITPM计划和MI计划所需的更新。

05设备缺陷

问题

许多工厂没有制定正式的计划开展以下工作:

1) 检查设备缺陷;

2) 采取措施应对泄漏、检查失败、达到最小允许厚度、超出安全限制的操作、焊接故障等问题。

为确保设备完整性和人员的安全,必须管理相关事宜。

指导建议

企业应记录设备缺陷管理计划来应对设备操作或检查缺陷。内容应该包括计划推进路线(例如绕过授权程序、允许设备关闭/维修的临时MOC)、审查和授权的相关文件。

06质量保证

问题

许多工厂缺乏MI要素要求的书面QA(质量保证)计划。虽然有些公司可能要求建立质量保证计划或提供有关特定实践的额外指导,但是,现场通常只实施了一部分计划,或者指令没有解决特定现场的需求。在设备制造和安装过程中的检查文件不可用或不完整。材料验证程序存在缺失、没有记录、不一致或无效等问题。维修和组织备件的计划有缺陷会导致缺少正确的备件,有时会在设备发生故障时导致维修和操作决策不完善。

指导建议

企业应记录设备缺陷管理计划来应对设备操作或检查缺陷。内容应该包括计划推进路线(例如绕过授权程序、允许设备关闭/维修的临时MOC)、审查和授权的相关文件。

避免MI失误

MI项目如果想要实现高效,那么与之相关的范围和要求会既复杂又详细。因此,MI通常是PSM审核中问题最多的要素之一。尤其突出的是,企业缺乏对相关RAGAGEPs的详细了解会导致ITPM计划设计欠佳,从而导致MI要求的实施不充分。

审核中经常发现的MI项目问题总体而言包括以下内容:

  • 一些PSI设备文档缺失或组织不善,影响MI项目的范围和有效性;
  • MI项目没有纳入所有必需的工艺和设施设备;
  • 尚未制定维修程序;
  • 没有提供有效的维修培训;
  • 检查和测试没有进行或没有以正确的频率进行;
  • 程序文档维护不善;
  • 未正确评估或解决设备缺陷;
  • 尚未建立质量保证计划;
  • ……

希望ABSG咨询公司的分享能够帮助企业更好地评估MI项目,从而提高合规性并持续安全可靠地运行。

引用

1. http://www.chemicalprocessing.com/articles/2022/process-safety-management-audits-uncover-mechanical-integrity-issues/

2. http://provpsm.com/how-process-engineers-are-impacted-by-mechanical-integrity-2/

3. http://integritymechanicalcalgary.com/portfolio/integrity-projects1/

4. http://www.scientificworldinfo.com/

2022/03/understanding-importance-of-mechanical-integrity.html